Le ciment est l’un des matériaux les plus utilisés au monde. Essentiel à la fabrication du béton, il assure cohésion, résistance et durabilité dans tous les ouvrages de construction : maisons, routes, fondations, structures armées, éléments décoratifs ou travaux spécialisés.
Cette page vous propose une vision claire et synthétique du ciment : sa définition, son rôle, ses types, les normes en vigueur, ses classes de résistance et ses principales applications, avec des renvois vers des guides plus détaillés.
Le ciment est un liant hydraulique qui durcit lorsqu’il est mélangé à de l’eau. En séchant, il forme une pâte solide capable d’enrober sable et granulats pour fabriquer le béton et le mortier. Sa puissance réside dans sa capacité à assurer à la fois la résistance mécanique, la stabilité et la durabilité des ouvrages, même en conditions difficiles (humidité, gel, chaleur, agents chimiques).
Aujourd’hui, le ciment existe sous plusieurs formes, adaptées aux différents besoins de la construction : ciment Portland, ciments composés, ciments résistants aux sulfates, ciment blanc, ciment Prompt, ciment réfractaire, etc.
👉 Pour une présentation complète du rôle, de l’origine et de la fabrication du ciment, consultez : Voir la page dédiée.
Le ciment joue trois fonctions principales :
Ses propriétés — prise, durcissement, réactivité, perméabilité — varient selon sa composition et sa classe de résistance.
👉 Développement détaillé : Le rôle du ciment en construction
Le ciment moderne résulte d’un procédé industriel précis et rigoureusement contrôlé. Voici les étapes essentielles :
Le calcaire et l’argile sont extraits en carrière, concassés puis homogénéisés afin d’obtenir un mélange stable. Cette préparation garantit la qualité constante du ciment final.
Le mélange est porté à environ 1450 °C. Sous l'effet de la chaleur, il se transforme en clinker, noyau minéral indispensable à la fabrication du ciment. Cette étape concentre l’essentiel des émissions de CO₂ du secteur.
Le clinker est finement broyé avec du gypse (pour contrôler la prise) et parfois des ajouts tels que laitier, calcaire, cendres volantes, pouzzolanes ou argiles calcinées.
Le ciment est contrôlé selon des normes strictes (résistance, durabilité, réactivité, finesse) avant d’être expédié en sacs ou en vrac.
👉 Processus détaillé : Origine et fabrication du ciment
Conformément à la norme NF EN 197-1, les ciments courants sont classés en 5 grandes familles :
| Famille | Nom | Composition | Usage principal |
|---|---|---|---|
| CEM I | Ciment Portland | 95–100 % clinker | Bétons structurels |
| CEM II | Portland composé | Clinker + ajouts | Génie civil, béton prêt à l’emploi |
| CEM III | Ciment haut-laitier | Clinker + laitier | Milieux agressifs, durabilité |
| CEM IV | Ciment pouzzolanique | Clinker + pouzzolanes | Zones chaudes, durabilité chimique |
| CEM V | Ciment composé | Clinker + laitier + pouzzolanes | Ouvrages massifs et durables |
👉 Explications détaillées, classes et usages : Types de ciment : caractéristiques et utilisations
Elle définit pour chaque type de ciment :
Cette norme étend la famille des ciments européens aux :
👉 Consultez les tableaux PDF des normes et caractéristiques des ciments pour accéder aux valeurs complètes.
Les classes indiquent la résistance minimale du ciment à 28 jours :
Chaque classe existe en variante N (normale) ou R (rapide).
👉 Détails + usages associés : Guide complet des classes de résistance
Fondations, poteaux, poutres, dalles, voiries, éléments préfabriqués.
Chapes, enduits, joints, scellements, petites réparations.
Assemblage de blocs, mortiers bâtards, enduits traditionnels.
Attention : Le ciment mouillé est basique (pH élevé). Portez toujours des gants étanches pour éviter les brûlures chimiques.
Le secteur du ciment évolue vers des formulations plus durables :
👉 Toute la section dédiée : Ciments bas carbone.
Le ciment est un liant.
Le béton est un matériau composé : ciment + eau + sable + granulats.
Sans ciment, le béton ne peut pas durcir ; mais le ciment seul n’a pas d’usage structurel.
Pour les fondations, on utilise généralement un ciment :
Oui, un CEM II convient aux deux usages.
Cependant :
Les plus adaptés sont :
Les ciments bas carbone CEM II/C-M et CEM VI (NF EN 197-5) présentent les émissions les plus faibles grâce à une teneur réduite en clinker.
La prise commence en général entre 1 h et 2 h après le mélange, selon la température, la classe du ciment et les ajouts éventuels.
Il faut environ 250 à 350 kg de ciment par m³ de béton, selon la classe d’exposition et l’usage (structurel ou non structurel).
Le ciment doit être stocké :
La classe 42.5 N est la plus répandue pour les travaux de béton courants, grâce à son compromis solidité / prise.
Oui :
Ils permettent de travailler en urgence ou par températures fraîches.
